Wieland

Komponenty Wieland gwarantują produkcję lepszych silników elektrycznych i wydajniejszych akumulatorów. Wyzwanie związane z optymalizacją kluczowego elementu, jakim w branży elektromobilności jest bateria, przyczyniło się do powstania koncepcji zwiększenia wydajności wszystkich komponentów – począwszy od wirnika, poprzez okablowanie, a skończywszy na układzie napędowym. Działając jako wieloletni partner przemysłu motoryzacyjnego, firma Wieland korzysta ze swojego unikalnego, wszechstronnego dostępu do kluczowych technologii w celu opracowywania zaawansowanych technologicznie komponentów dla branży elektromobilności.

Obejmują one wirniki o maksymalnej mocy elektrycznej, komponenty stykające się z uzwojeniami stojanów w ciasnych przestrzeniach oraz precyzyjne rezystory umożliwiające niezwykle precyzyjne pomiary. Ze względu na wiodącą pozycję na rynku półproduktów z miedzi i stopów miedzi, w tym taśm do złączy wtykowych, podzespołów półprzewodnikowych oraz komponentów elektrycznych i elektronicznych, firma Wieland udowodniła swoją niezawodność jako partner w zakresie świadczenia usług, począwszy od prototypowania, a skończywszy na produkcji seryjnej.

Co do zasady, produkty te powstają we współpracy z najbardziej renomowanymi producentami z branży motoryzacyjnej, co świadczy o wysokim poziomie know-how i znaczącej pozycji firmy Wieland na rynku.

Nasz asortyment produktów

W skrócie.

Wieland-Werke AG

Oto nasze Wieland-Werke AG portfolio produktów.

Materiały

Rotor Bars

Wieland offers you ready-to-install copper rotor bars of consistently high quality at maximum cost efficiency. This is guaranteed by our fully automated processes across the entire value stream.

In addition, the rotor bars can be manufactured in complex geometries, varying lengths, straight or twisted, and with or without notches. This enables unique rotor designs - from development to series product - from the smallest sample batch to mass production.

Firma Wieland produkuje wirniki z miedzi i aluminium przeznaczone do wysokowydajnych silników indukcyjnych. Takie rozwiązanie umożliwia zaspokojenie rosnącego zapotrzebowania na wydajność energetyczną i oszczędność bez konieczności stosowania minerałów ziem rzadkich.
Ponadto firma zapewnia wsparcie w zakresie projektowania w trakcie opracowywania projektów przeznaczonych do konkretnych zastosowań. Ponadto, firma Wieland proponuje dwa odmienne procesy produkcji wirników spełniających indywidualne wymagania klientów. Oba procesy obejmują produkcję o wysokim stopniu wypełnienia materiałem bez inkluzji powietrza, przy czym nasze możliwości obejmują szeroki zakres doświadczeń – począwszy od prototypów, a skończywszy na produkcji seryjnej.

Materiały

The fabricated Wieland copper rotor is a new and innovative design, which is designed according to your requirements. Due to the disc-shaped design of the short-circuit ring, different materials can be combined individually, and fulfill the requirements for higher power densities and rotation speeds.

Additionally, the fabricated design has a higher mechanical strength and enables a very scalable, flexible, and economical approach for rotor production.

Overview of possible materials:
(All copper-based materials are produced in-house and are available in various strength levels)

Properties	Wieland K10	Wieland K14	Wieland K75
Application	Rotor bar	Short circuit ring	Short circuit ring
Density [g/cm³]	8,94	8,94	8,88
Electrical Conductivity [MS/m]	≥58,6	≥58	≥48
Tensile strength R_m[MPa]	200 – 350	220 – ≥360	430 – 640
Hardness [HV]	35 – 115	45 – ≥110	130 – 200
Datasheet	Download	Download	Download

Komponenty wysokonapięciowe marki Wieland to części hybrydowe, które zawierają połączenie tworzyw sztucznych ze stopami miedzi. Nasza wyjątkowo szeroka wiedza w zakresie tłoczenia, formowania, spawania laserowego, formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i automatyzacji sprawia, że firma Wieland jest wieloletnim dostawcą komponentów przeznaczonych dla branży elektromobilności.
Oferujemy indywidualne rozwiązania i usługi w zakresie rozwoju, z uwzględnieniem modelu DFM (= Design for Manufacturing – Projektowanie z myślą o produkcji). Jesteśmy także w stanie zaproponować prototypy pochodzące z naszej prototypowni. Chętnie wspieramy klientów na wszystkich etapach prób, aż po produkcję seryjną.

Materiały

Connector Units & Overmolded Busbars

For contacting in the electric drive train or between the battery and the electric machine, Wieland offers you a wide variety of designs (e.g. fully overmolded; assembled) of ready-to-install connector units and overmolded busbars. The design of these is based on your requirements, which enables contacting in the tightest of spaces.
To evaluate your design and the corresponding requirements, please contact us via the contact address below.

Taśma wykonana z wielu metali spawana wiązką elektronów może zawierać nawet pięć stopów. Taśmy są również dostępne w różnych wymiarach, w wersji platerowanej lub nieplaterowanej. Większe ilości naszych taśm wykonanych z wielu metali dostarczamy na szpulach. Możliwa jest jednak również dostawa arkuszy blachy do wykonania prototypów.
Wszystkie etapy procesu wykonujemy we własnym zakresie, dzięki czemu możemy znaleźć optymalną kombinację stopów odpowiednią do danego zastosowania. Nasza oferta nie ogranicza się wyłącznie do naszych stopów. Jesteśmy również w stanie ocenić wykorzystanie materiałów i stopów innych producentów.

Materiały

With the use of our specially developed resistance alloys, electron beam welded multi-metal strips are ideal as pre-material for shunts.

Rezystory bocznikowe umożliwiają bardzo dokładny i niezawodny pomiar prądu w szerokim zakresie temperatur, co prowadzi do lepszego wykorzystania baterii. Boczniki wytwarzane są ze spawanej wiązką elektronów taśmy wykonanej z wielu metali przy użyciu opracowanych przez naszą firmę stopów rezystorowych.
Firma Wieland oferuje boczniki o różnych standardowych wymiarach, jak również ich wykonania niestandardowe. Z tego względu projektowanie, próbkowanie i produkcja seryjna są realizowane w zakładach firmy.

Materiały

Our standard shunts are designed according to uniform sizes and resistance values.

Currently, the Wieland portfolio includes the following basic shunts.

Variant	Length [mm]	Width [mm]	Power Rating [W]	Resistance values [µΩ]
W6918	69	18	36	50, 100
W8518	85	18	36	50, 100
W8420	84	20	36	50, 100
W8436	84	36	50	25, 50
W8536	85	36	50	25, 50

View our datasheets to learn more

Please enter your contact information. You will be redirected to the download page.

Shunt Form

Przyszłość należy do urządzeń połączonych, elektrycznych i autonomicznych. Precyzyjne boczniki pomiarowe QULECTRA umożliwiają stworzenie idealnych warunków do precyzyjnych pomiarów prądu. Zadbaj o bezpieczeństwo w przyszłości, korzystając z funkcji monitorowania zorientowanego na zapotrzebowanie i niezawodnego zarządzania bateriami.

QULECTRA jest spółką joint venture firm Wieland-Werke AG z siedzibą w Ulm i Munich Electrification GmbH z siedzibą w Monachium. Obie firmy łączy wieloletnia współpraca w zakresie tworzenia systemów zarządzania akumulatorami wyposażonych w precyzyjne rezystory bocznikowe. Obie firmy łączy wieloletnia współpraca w zakresie tworzenia systemów zarządzania akumulatorami wyposażonych w rezystory bocznikowe.

Więcej informacji na temat firmy QULECTRA i jej produktów można znaleźć na stronie internetowej QULECTRA- Strona internetowa.