Komponenten für E-Mobilität

 

Bessere Elektromotoren und effizientere Batterien dank Komponenten von Wieland. Die Herausforderung, das Schlüsselelement Batterie für die E-Mobilität zu optimieren, hat den Impuls für Effizienzverbesserungen aller Komponenten gegeben – vom Rotor über die Verschaltung bis hin zum Antriebsstrang. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie nutzt Wieland seinen einzigartigen und breiten Zugang zu Schlüsseltechnologien, um hoch entwickelte Komponenten für die E-Mobilität zu entwickeln.

 

Von robusten Rotoren für maximale elektrische Leistung bis zu Kontaktierungskomponenten für Statorwicklungen auf engstem Raum und Präzisionswiderständen für hochgenaue Messaufgaben. Als führender Hersteller von Halbfabrikaten aus Kupfer und Kupferlegierungen wie Bändern für Steckverbinder, Halbleiterbauelemente, elektrische und elektronische Bauteile ist Wieland zuverlässiger Lösungs-Partner vom Prototyp bis zur Serieneinführung. Die Entwicklung erfolgt in der Regel in Partnerschaft mit den renommiertesten Automobilherstellern und bestätigt das Know-how und die Position von Wieland am Markt.




Unsere Produktauswahl

Komponenten für E-Mobilität – auf einen Blick.

Wieland-Werke AG

Dies ist das Produktportfolio von Wieland-Werke AG.

Rotor-komponenten

Rotoren

Hochspannungskomponenten

Geschweißte Multi-Metallbänder

Shunts

Shunt-basierte Stromsensoren



Werkstoffe

Wieland bietet Ihnen einbaufertige Rotorstäbe aus Kupfer in gleichbleibend höchster Qualität bei maximaler Kosteneffizienz. Gewährleistet wird dies durch unsere vollautomatisierten Prozesse über den gesamten Wertschöpfungsstrom. 
Zudem können die Rotorstäbe in komplexen Geometrien gefertigt werden. Das bedeutet die Rotorstäbe sind mit unterschiedlichen Querschnitten und Längen, mit oder ohne Ausklinkungen, gerade oder verdreht, verfügbar. Dadurch werden einzigartige Rotorkonstruktionen ermöglicht - von der Entwicklung bis zum Serienprodukt - vom kleinsten Musterlos bis zur Massenproduktion.


Die Wieland Rotoren aus Kupfer oder Aluminium für höchsteffiziente Asynchronmotoren ohne seltene Erden erfüllen die steigenden Anforderungen an Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit.
Gerne beraten und unterstützen wir Sie in der Entwicklung sowie in der anwendungsspezifischen Auslegung Ihrer Konstruktion.
Des Weiteren bietet Wieland für die Herstellung der Rotoren zwei unterschiedliche Verfahren an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Beide Verfahren bieten eine Fertigung mit sehr hohem Materialfüllgrad ohne Lufteinschlüsse und dabei kann auf eine breite Erfahrung von Prototypen bis hin zu einer Serienproduktion zurückgegriffen werden.

Der gebaute Wieland Kupferrotor ist ein neues und innovatives Design, welches nach Ihren jeweiligen Kundenanforderungen ausgelegt wird. Durch den scheibenförmigen Aufbau des Kurzschlussrings können unterschiedliche Materialien individuell kombiniert werden, wodurch die Anforderung nach höheren Leistungsdichten und Rotationsgeschwindigkeiten erfüllt wird.

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Außerdem wird durch das Wieland Design eine höhere mechanische Festigkeit erreicht und es ermöglicht eine sehr skalierbare, flexible und wirtschaftliche Rotorfertigung, da die eingesetzten Käfigkomponenten durch etablierte Verfahren bei Wieland hergestellt werden.

Übersicht der möglichen Materialien: 
(Alle kupferbasierten Materialien werden im Haus produziert und sind in verschiedenen Festigkeitsstufen erhältlich)

Eigenschaften

Wieland K10

Wieland K14

Wieland K75

Anwendung

Rotorstab

Kurzschlussring

Kurzschlussring

Dichte [g/cm³]

8,94

8,94

8,88

Elektrische Leitfähigkeit [MS/m]

≥58,6

≥58

≥48

Zugfestigkeit Rm [MPa]

200 – 350

220 – ≥360

430 – 640

Härte [HV]

35 – 115

45 – ≥110

130 – 200

Datenblatt

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Die Hochspannungskomponenten von Wieland sind Hybridbauteile, in denen Kunststoffe mit Kupferlegierungen kombiniert werden. Mit unserem ausgeprägten Wissen im Bereich Stanzen, Umformen, Laserschweißen, Kunststoffspritzguss und Automatisierung ist Wieland bereits langjähriger Komponentenlieferant im Bereich der E-Mobilität.
Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen und unterstützen Sie bei der Entwicklung unter Berücksichtigung von DFM (= Design for Manufacturing) sowie beim kurzfristigen Aufbau von Prototypen in unserer Musterwerkstatt. Dabei begleiten wir sie gerne über alle Musterphasen bis hin zur Serienproduktion.

Zur Kontaktierung im elektrischen Antriebsstrang oder zwischen Batterie und E-Maschine bietet Ihnen Wieland verschiedenste Ausführungen (z.B. vollumspritzt; montiert) von einbaufertigen Anschlussbaugruppen und umspritzten Stromschienen. Die Auslegung davon erfolgt auf Basis Ihrer Anforderungen, wodurch eine Kontaktierung auf engstem Raum ermöglicht werden kann.
Zur Bewertung Ihres Designs und den entsprechenden Anforderungen, kontaktieren Sie uns gerne über untenstehende Kontaktadresse.


Das elektronenstrahl-geschweißte Multi-Metallband kann aus bis zu fünf Legierungen bestehen und ist in verschiedenen Abmessungen, beschichtet oder blank, erhältlich. Großmengen unserer Multi-Metallbänder werden auf Coils angeliefert. Allerdings ist die Lieferung von Stückblechen für Prototypen ebenfalls möglich.
Profitieren Sie dabei von unserer Erfahrung: Wir führen alle Prozessschritte und kupferbasierten Materialien im eigenen Haus, so dass wir die beste Legierungskombination für Ihre Anwendung finden. Sollten Sie Bedarf nach weiteren Legierungen haben, so bewerten wir auch gerne die Machbarkeit davon.

Mit der Verwendung unserer speziell entwickelten Widerstandslegierungen eignet sich das elektronenstrahl-geschweißte Multi-Metallband ideal als Vormaterial für Shunts.


Shunt-Widerstände ermöglichen über einen breiten Temperaturbereich eine hochpräzise und zuverlässige Strommessung und führen somit zu einem besseren Batteriemanagement. Hergestellt werden Shunts aus einem elektronenstrahl-geschweißtem Multi-Metallband unter Verwendung unserer speziell entwickelten Widerstandslegierungen.
Wieland bietet Shunts in verschiedenen Standardabmessungen sowie kundenspezifische Ausführungen an. Dazu befindet sich die Entwicklung, Muster- und Serienfertigung im eigenen Haus.

Unsere Standardshunts sind nach einheitlichen Größen und Widerstandswerten ausgelegt.

Aktuell umfasst das Wielandportfolio folgende Standardshunts. 

VarianteLänge
[mm]
Breite
[mm]
Leistung
[W]
Widerstandswerte
[µΩ]
W691869183650, 100
W851885183650, 100
W842084203650, 100
W843684365025, 50
W853685365025, 50

 

Laden Sie hier unsere Datenblätter mit allen Informationen herunter

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Shunt Form

Die Zukunft ist vernetzt, elektrisch und autonom. Mit den hochpräzisen, shunt-basierten Stromsensoren von QULECTRA schaffen Sie die perfekten Voraussetzungen für präzise Strommessungen, bedarfsgerechte Überwachung und zuverlässiges Batteriemanagement, das die Zukunft sicher macht.

QULECTRA ist ein Joint Venture der Wieland-Werke AG mit Sitz in Ulm und der Munich Electrification GmbH mit Sitz in München. Die beiden Unternehmen verbindet eine mehrjährige Partnerschaft bei der Bereitstellung von Batteriemanagementsystemen mit Präzisionswiderständen auf Shunt-Basis. Mit QULECTRA gehen die beiden Unternehmen den nächsten Schritt in der Entwicklung von erstklassigen Stromsensoren, die den Weg in eine nachhaltige Zukunft weisen.

Weitere Informationen über QULECTRA und seine Produkte finden Sie bequem auf der QULECTRA-Website.





Ansprechpartner

Get in touch – Unsere Experten für Komponenten für E-Mobilität



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General and product information
Wieland-Werke AG







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