Componentes de movilidad eléctrica

Componentes Wieland para lograr los mejores motores eléctricos y baterías más eficientes. El reto de optimizar la batería, elemento clave para la electromovilidad, ha sido el impulso para mejorar la eficiencia de todos los componentes, desde el rotor hasta el cableado, pasando por el tren motriz. Como socio de la industria automovilística desde hace muchos años, Wieland utiliza su acceso amplio y exclusivo a tecnologías clave para desarrollar componentes de alta tecnología para la electromovilidad.

Esto incluye desde rotores para maximizar la potencia eléctrica hasta componentes de contacto para devanados estatóricos en los espacios más reducidos y resistencias de precisión para tareas de medición ultraprecisas. Como fabricante líder de productos semiacabados de cobre y aleaciones de cobre, incluidas las tiras para conectores, componentes semiconductores y componentes eléctricos y electrónicos, Wieland ha demostrado su fiabilidad como socio de servicios cubriendo un área que va desde la creación de prototipos hasta la producción en serie.

Como norma, el desarrollo de estos productos se hace en colaboración con los fabricantes de automóviles de mayor renombre, lo que demuestra los conocimientos técnicos y prácticos y la posición privilegiada de Wieland en el mercado.

Nuestra gama de productos

Eche componentes de movilidad eléctrica un vistazo.

Wieland-Werke AG

Éste es nuestra Wieland-Werke AG catalogo de productos.

Componentes de Rotor

Rotores

Componentes de Alta Tensión

Regletas multimetal soldadas

Derivaciones

Sensores de corriente en derivación

Materiales

Barras de rotor

Wieland le ofrece barras de rotor de cobre listas para instalar, con una alta calidad constante y con la máxima rentabilidad. Así lo garantizan nuestros procesos totalmente automatizados en todo el flujo de valor añadido.

Además, las barras de rotor pueden fabricarse con geometrías complejas, longitudes variables, rectas o retorcidas, y con o sin muescas. Esto permite diseños de rotor únicos —desde el desarrollo hasta el producto en serie— desde el lote de muestras más pequeño hasta la producción en serie.

Wieland fabrica rotores de cobre y aluminio para motores de inducción de alta eficiencia. De este modo, usted podrá satisfacer la creciente necesidad de eficiencia energética y economía sin necesidad de recurrir a minerales de tierras raras.
También ofrecemos asistencia en ingeniería durante el desarrollo del diseño específico de su aplicación. Además, Wieland ofrece dos procesos diferentes para fabricar rotores que satisfagan sus requisitos particulares. Ambos procesos ofrecen una producción con un grado muy elevado de relleno de material sin inclusiones de aire, y además podemos obtener ventaja de una amplia experiencia que va desde las creación de prototipos hasta la producción en serie.

Materiales

El rotor de cobre Wieland fabricado es un diseño nuevo e innovador, que se diseña de acuerdo con los requisitos de cada cliente. Gracias al diseño en forma de disco del anillo de cortocircuito, se pueden combinar distintos materiales individualmente y cumplir así los requisitos de mayores densidades de potencia y velocidades de rotación.

Además, el diseño fabricado de Wieland tiene una mayor resistencia mecánica y permite un enfoque muy escalable, flexible y económico para la producción de rotores.

Vista general de posibles materiales:
(Todos los materiales a base de cobre son de producción propia y están disponibles en distintos niveles de resistencia)

Propiedades	Wieland K10	Wieland K14	Wieland K75
Aplicación	Barra de rotor	Anillo de cortocircuito	Anillo de cortocircuito
Densidad [g/cm³]	8,94	8,94	8,88
Conductividad eléctrica [MS/m]	≥58,6	≥58	≥48
Resistencia a la tracción R_m[MPa]	200 – 350	220 – ≥360	430 – 640
Dureza [HV]	35 – 115	45 – ≥110	130 – 200
Ficha de datos	Download	Download	Download

Los componentes de alta tensión de Wieland son componentes híbridos en los que se combinan plásticos con aleaciones de cobre. Gracias a nuestros conocimientos en estampación, conformado, soldadura láser, moldeo por inyección de plástico y automatización, Wieland ha logrado ser un proveedor de componentes con muchos años de experiencia en el campo de la electromovilidad.
Ofrecemos soluciones individuales y apoyo en el desarrollo teniendo en cuenta el DFM (= Design for Manufacturing) y también podemos ofrecer prototipos desde nuestro taller de prototipos. Estaremos encantados de acompañarle en todas las fases de la muestra hasta la producción en serie.

Materiales

Conectores y barras colectoras sobremoldeadas

Para el contacto en el tren motriz eléctrico o entre la batería y la máquina eléctrica, Wieland le ofrece una amplia variedad de diseños (por ejemplo, totalmente sobremoldeados; montados) de unidades de conexión y barras colectoras sobremoldeadas listas para instalar. El diseño de estos elementos se basa en las necesidades que usted nos indique, lo que permite el contacto en los espacios más estrechos.
Para evaluar su diseño y los requisitos correspondientes, póngase en contacto con nosotros a través de la dirección de contacto que figura a continuación.

La tira multimetal soldada por haz de electrones puede estar compuesta de hasta cinco aleaciones. Las tiras también están disponibles en distintas dimensiones, chapadas o sin chapar. Nuestras tiras multimetal se suministran en forma de bobinas cuando son en grandes cantidades. Sin embargo, también es posible la entrega de piezas de chapa metálica para prototipos.
Llevamos a cabo todos los pasos del proceso en nuestras propias instalaciones, lo que nos permite encontrar la mejor combinación de aleaciones para su aplicación. Y nuestra oferta no se limita al uso de nuestras aleaciones. También podemos evaluar el uso de materiales y aleaciones de otros fabricantes.

Materiales

Con el uso de nuestras aleaciones de resistencia especialmente desarrolladas, las tiras multimetal soldadas por haz de electrones son ideales como material previo para derivaciones.

Las resistencias de derivación proporcionan una medición de corriente muy precisa y fiable en un amplio rango de temperaturas, lo que permite una mejor gestión de la batería. Las derivaciones se fabrican a partir de una tira multimetal soldada por haz de electrones utilizando las aleaciones de resistencia que hemos desarrollado especialmente.
Wieland ofrece derivaciones en varias dimensiones estándar, así como diseños personalizados. Para ello, realizamos a nivel interno en la empresa el desarrollo, las muestras y la producción en serie.

Materiales

Our standard shunts are designed according to uniform sizes and resistance values.

Currently, the Wieland portfolio includes the following basic shunts.

Variant	Length [mm]	Width [mm]	Power Rating [W]	Resistance values [µΩ]
W6918	69	18	36	50, 100
W8518	85	18	36	50, 100
W8420	84	20	36	50, 100
W8436	84	36	50	25, 50
W8536	85	36	50	25, 50

El futuro está conectado, es eléctrico y autónomo. Con los sensores de corriente de alta precisión basados en derivación de QULECTRA, podrá usted crear las condiciones perfectas para realizar mediciones de corriente precisas. Contribuya a que el futuro sea más seguro utilizando una supervisión orientada a la demanda y una gestión de las baterías fiable.

QULECTRA es una empresa conjunta de Wieland-Werke AG con sede en la ciudad alemana de Ulm y de Munich Electrification GmbH con sede en Múnich. Ambas empresas llevan colaborando desde hace muchos años en el suministro de sistemas de gestión de baterías con resistencias de precisión basadas en derivación. Con QULECTRA, las dos empresas dan el siguiente paso en el desarrollo de los mejores sensores de corriente de su categoría, que van en la dirección de lograr un futuro sostenible.

Puede encontrar más información sobre QULECTRA y sus productos en el sitio web de QULECTRA