Composants d'E-Mobilité

Composants Wieland pour de meilleurs moteurs électriques et des batteries plus efficaces. Le défi d’optimiser la batterie, élément clé de l’électromobilité, a donné l’idée d’améliorer l’efficacité de tous les composants, du rotor au câblage en passant par le groupe motopropulseur. En tant que partenaire de longue date de l’industrie automobile, Wieland utilise son accès unique et étendu aux technologies clés afin de développer des composants de haute technologie pour l’électromobilité.

Il s’agit notamment de rotors pour maximiser la puissance électrique, de composants de contact pour les enroulements de stator dans les espaces les plus restreints et de résistances de précision pour des mesures ultra précises. En tant que fabricant de premier plan de produits semi-finis en cuivre et en alliages de cuivre, notamment de bandes pour connecteurs, de composants semi-conducteurs et de composants électriques et électroniques, Wieland a prouvé sa fiabilité en tant que partenaire de services, du prototypage à la production en série.

En règle générale, ces produits sont développés en partenariat avec les constructeurs automobiles les plus renommés, ce qui témoigne du savoir-faire et de la position de Wieland sur le marché.

Notre gamme de produits

Aperçu de nos produits composants d'e-mobilité

Wieland-Werke AG

Notre gamme Wieland-Werke AG de produits.

Composants de rotor

Rotors

Composants haute tension

Bandes multi-métal soudées

Dérivations

Capteurs de courant à dérivation

Matériaux

Barres de rotor

Wieland vous propose des barres de rotor en cuivre prêtes à être installées, d’une qualité constante et d’une rentabilité maximale. Ceci est garanti par nos processus entièrement automatisés sur l’ensemble de la chaîne de valeur.

En outre, les barres de rotor peuvent être fabriquées dans des géométries complexes, avec des longueurs variables, droites ou torsadées, avec ou sans encoches. Cela permet de concevoir des rotors uniques, du développement au produit de série, du plus petit lot d’échantillons à la production de masse.

Wieland fabrique des rotors en cuivre et en aluminium pour des moteurs à induction très efficaces. Vous pouvez ainsi répondre aux besoins croissants en matière d’efficacité énergétique et d’économie sans avoir recours aux minéraux de terres rares.
Nous proposons également une assistance technique pendant le développement de votre design pour une application spécifique. En outre, Wieland propose deux processus différents pour produire des rotors répondant à vos besoins individuels. Les deux procédés permettent une fabrication avec un très haut degré de remplissage du matériau sans inclusions d’air, et nous pouvons nous appuyer sur un large éventail d’expériences allant des prototypes à la production en série.

Matériaux

Le rotor en cuivre fabriqué par Wieland est un modèle nouveau et innovant, conçu selon vos exigences. Grâce à la conception en forme de disque de l’anneau de court-circuit, différents matériaux peuvent être combinés individuellement et répondre aux exigences de densités de puissance et de vitesses de rotation plus élevées.

En outre, la conception fabriquée présente une plus grande résistance mécanique et permet une approche très évolutive, adaptable et économique pour la production de rotors.

Aperçu des matériaux possibles :
(Tous les matériaux à base de cuivre sont produits en interne et sont disponibles en différents niveaux de résistance)

Propriétés	Wieland K10	Wieland K14	Wieland K75
Application	Barre de rotor	Anneau de court-circuit	Anneau de court-circuit
Densité [g/cm³]	8,94	8,94	8,88
Conductivité électrique [MS/m]	≥58,6	≥58	≥48
Résistance à la traction R_m[MPa]	200 – 350	220 – ≥360	430 – 640
Dureté [HV]	35 – 115	45 – ≥110	130 – 200
Fiche technique	Download	Download	Download

Les composants haute tension de Wieland sont des composants hybrides dans lesquels les plastiques sont combinés à des alliages de cuivre. Grâce à ses connaissances spécifiques en matière d’estampage, de formage, de soudage au laser, de moulage par injection de plastique et d’automatisation, Wieland est déjà un fournisseur de composants de longue date dans le domaine de l’e-mobilité.
Nous proposons des solutions individuelles et un soutien au développement en tenant compte de la DFM (= Design for Manufacturing ou conception pour la fabrication) et nous pouvons également proposer des prototypes dans notre atelier de prototypage. Nous vous accompagnons volontiers dans toutes les phases de l’échantillonnage jusqu’à la production en série.

Matériaux

Connecteurs et rails de contact extrudés

Pour la mise en contact dans la chaîne de traction électrique ou entre la batterie et la machine électrique, Wieland vous propose une grande variété de modèles (par ex. entièrement surmoulés ; assemblés) d’unités de connexion prêtes à être installées et de barres omnibus surmoulées. Ils sont conçus en fonction de vos besoins, ce qui permet d’établir un contact dans les espaces les plus restreints. Pour évaluer votre projet et les exigences correspondantes, veuillez nous contacter à l’adresse ci-dessous.

La bande multi-métaux soudée par faisceau d’électrons peut comprendre jusqu’à cinq alliages. Les bandes sont également disponibles en différentes dimensions, plaquées ou non plaquées. De grandes quantités de nos bandes multi-métaux sont livrées en bobines. Toutefois, la livraison de pièces de tôle pour les prototypes est également possible.
Nous réalisons toutes les étapes du processus en interne, ce qui nous permet de trouver la meilleure combinaison d’alliages pour votre application. Notre offre ne se limite pas à l’utilisation de nos alliages. Nous pouvons également évaluer l’utilisation de matériaux et d’alliages provenant d’autres fabricants.

Matériaux

Grâce à l’utilisation de nos alliages de résistance spécialement développés, les bandes multi-métaux soudées par faisceau d’électrons sont idéales comme pré-matériau pour les shunts.

Les résistances shunt fournissent une mesure du courant très précise et fiable sur une large plage de températures, ce qui permet une meilleure gestion de la batterie. Les shunts sont fabriqués à partir d’une bande multi-métaux soudée par faisceau d’électrons en utilisant nos alliages de résistance spécialement développés.
Wieland propose des shunts dans différentes dimensions standard ainsi que des conceptions personnalisées. À cette fin, le développement, les échantillons et la production en série sont réalisés en interne.

Matériaux

Our standard shunts are designed according to uniform sizes and resistance values.

Currently, the Wieland portfolio includes the following basic shunts.

Variant	Length [mm]	Width [mm]	Power Rating [W]	Resistance values [µΩ]
W6918	69	18	36	50, 100
W8518	85	18	36	50, 100
W8420	84	20	36	50, 100
W8436	84	36	50	25, 50
W8536	85	36	50	25, 50

L’avenir est connecté, électrique et autonome. Les capteurs de courant de haute précision QULECTRA, à base de shunts, vous permettent de créer les conditions idéales pour des mesures de courant précises. Sécurisez l’avenir en utilisant une surveillance axée sur la demande et une gestion fiable de la batterie.

QULECTRA est une entreprise commune de Wieland-Werke AG, basée à Ulm, et de Munich Electrification GmbH, basée à Munich. Les deux entreprises partagent un partenariat de plusieurs années dans la fourniture de systèmes de gestion de batterie avec des résistances de précision à base de shunt. Avec QULECTRA, les deux entreprises franchissent une nouvelle étape dans le développement des meilleurs capteurs de courant qui soient, ouvrant la voie à un avenir durable.

De plus amples informations sur QULECTRA et ses produits sont disponibles sur le site Web QULECTRA.