| ASTM-UNS-Nr. | Wieland Bezeichnung | EN Bezeichnung | EN-Nr. | JIS-Nr. | Datenblatt | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | A05 | Al99,5 | AW-1050A | - | - | ||
| - | A22 | AlMgSi | AW-6060 | - | - | ||
| C12200 | K21 | Cu-DHP | CW024A | - | - | ||
| C70600 | L10 | CuNi10Fe1Mn | CW352H | - | - |
Heizungstechnik: Gasheizkessel, Abgaskondensatoren
Maschinen- und Anlagenbau: Ölkühler, Gruben- und Zechenkühler, Luftkühler für Dieselmotoren
Kraftwerkstechnik: Luftkühler, Kühltürme
Kerntechnik / Kernkraft
GEWA-H-Rohre sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich, sowohl als Geradlängen als auch als gebogene Wärmetauscher (Coils). Sie werden überwiegend als Wärmetauscher in Gaskesseln sowie als Öl- und Gaskühler im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt.
GEWA-H sind hochgerippte Rohre und besitzen eine wesentlich größere Außenfläche als Glattrohre. Dies ermöglicht besonders kompakte Bauweisen. Sie bestehen aus Kupfer, Kupferlegierungen oder Aluminiumlegierungen und halten sehr hohen mechanischen und thermischen Belastungen stand.
GEWA-HB-Bimetallrohre verfügen über ein Kernrohr aus einem anderen Werkstoff als das äußere Rippenrohr. Als Werkstoffe für das Kernrohr können C-Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer und Kupferlegierungen verwendet werden. Werkstoffe, die anfällig für Spannungsrisskorrosion sind, werden nicht empfohlen.
| Tube number | Alloy* | Tube type** | Fin pitch [fins/inch] | Outside diameter [mm] | Fin height [mm] | Inside diameter [mm] | Outside surface area [m2/m] | Approx. weight [kg/m] |
| H-0710.19152-00 | K21 | H | 7 | 38.88 | 9.90 | 16.04 | 0.54 | 2.17 |
| H-0710.22179-00 | K21 | H | 7 | 42.29 | 9.83 | 19.05 | 0.60 | 2.75 |
| H-0710.26215-00 | K21 | H | 7 | 46.85 | 10.14 | 22.27 | 0.70 | 3.27 |
| H-0809.19183-00 | K21 | H | 8 | 37.56 | 8.93 | 16.04 | 0.54 | 2.14 |
| H-0810.25170-00 | K21 | H | 8 | 46.56 | 10.39 | 22.38 | 0.79 | 2.95 |
| H-0710.26192-00 | L10 | H | 7 | 46.45 | 10.14 | 22.33 | 0.69 | 3.06 |
| H-0810.25170-00 | L10 | H | 8 | 46.56 | 10.39 | 22.38 | 0.79 | 2.95 |
| H-0904.22220-00 | A22 | H | 9 | 31.40 | 4.45 | 18.10 | 0.32 | 0.64 |
| H-0909.20200-00 | A22 | H | 9 | 39.00 | 9.25 | 16.50 | 0.66 | 0.75 |
| H-0906.35270-00 | A22 | H | 9 | 47.65 | 6.00 | 30.25 | 0.65 | 1.20 |
| H-0908.27200-00 | A22 | H | 9 | 43.00 | 8.00 | 23.00 | 0.69 | 0.96 |
| HB-0710.26155-00 | A22 | HB | 7 | 46.70 | 10.30 | 23.00 | 0.70 | 0.85 |
| HB-0812.23207-00 | A22 | HB | 8 | 46.40 | 11.70 | 18.85 | 0.84 | 0.96 |
| HB-1108.11060-00 | A05 | HB | 11 | 28.00 | 8.40 | 10.00 | 0.46 | 0.54 |
* K = copper | L = copper-nickel | A = aluminum
** H = high finned | HB = high finned + core tube
Explanation based on the example of tube no. H-0710.19152-00
| H- | 07 | 10. | 19 | 152 | -00 |
| Tube type | Fins/inch | Fin height [mm] | Core-tube diameter [mm] | Wall thickness [1/100 mm] | Inner structure (00 = plain) |
| Length [mm] | Length tolerances |
| < 2,000 | + 2 mm |
| 2,000 - 8,000 | + 1 ‰ (max 5 mm) |
| > 8,000 | 0.7 ‰ |
Die Rippen werden durch Rollformen der Außenfläche eines Glattrohrs hergestellt. Dieser Prozess führt zu einer Erhöhung der Festigkeit in den gerippten Abschnitten, während die glatten Enden weich bleiben.
Hochgerippte Rohre erfordern Werkstoffe, die sich leicht kaltverformen lassen, wie zum Beispiel Aluminium und Kupfer. Aluminium und Aluminiumlegierungen ermöglichen eine Rippenhöhe von bis zu 15 mm, Kupfer von bis zu 10 mm. Ein Weichglühen der gerippten Rohre ist erforderlich, wenn sie zum Biegen und Wickeln geeignet sein müssen.
Falls erforderlich, besitzen GEWA-HB-Bimetallrohre im Inneren ein Kernrohr aus einem anderen Werkstoff. In diesem Fall wird das äußere Rohr so auf das Kernrohr gewalzt, dass eine feste Verbindung und ein guter thermischer Kontakt zwischen den Rohren gewährleistet sind.
Die maximale Betriebstemperatur wird in jedem Einzelfall aufgrund der unterschiedlichen thermischen Ausdehnung von Kernrohr und Rippenrohr festgelegt. Bei Betriebstemperaturen über +250 °C ist eine Reduzierung der Wärmeübertragung möglich.
In der Weiterverarbeitung werden GEWA-H- und GEWA-HB-Rippenrohre in Rohrböden eingewalzt, verschweißt oder verlötet oder können mit O-Ringen abgedichtet werden.
Um eine durchgängig hohe Produktqualität zu gewährleisten, verfügt die Wieland-Werke AG über ein anspruchsvolles Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015, das von einer unabhängigen Zertifizierungsgesellschaft geprüft und zertifiziert wurde. Unsere Prüflaboratorien im Zentrallabor und den Entwicklungsdiensten sind nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 und DIN EN ISO 9001 als Prüf- und Zertifizierungslaboratorien akkreditiert.
Unsere Experten aus dem Technischen Marketing stehen Ihnen jederzeit als Ansprechpartner zur Verfügung, um bereits in sehr frühen Phasen der Produktplanung gemeinsam mit Ihren Experten optimale Ergebnisse für die Fertigung und Ihre Anwendung zu erzielen. Nur durch eine umfassende technische Beratung auf der Grundlage rechnergestützter wärmetechnischer Auslegungen lässt sich die beste und wirtschaftlichste Lösung finden.
