Bearbeitungseinheiten

Wieland-Bearbeitungseinheiten umfassen Spindeleinheiten, Schlitteneinheiten, Plandrehköpfe und Spezialeinheiten für maschinenspezifische Bearbeitungsanforderungen. Das Sortiment umfasst Spindeleinheiten in Standardgrößen, Positionier- und Vorschubeinheiten sowie Plandrehköpfe für Spezialmaschinen und maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Bearbeitungsaufgaben.
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Bearbeitungseinheiten – für maschinenspezifische Bearbeitungsanforderungen

 

Wieland bietet kundenspezifische Einheiten in verschiedenen Ausführungen an, darunter Spindeleinheiten, Schlitteneinheiten, Plandreheinheiten und Spezialeinheiten. Unser Portfolio umfasst Bearbeitungs-, Positionier- und Vorschubbewegungen sowie maßgeschneiderte Einheitskonzepte für spezifische Bearbeitungsanforderungen.
 

Je nach Bedarf stehen Standardausführungen, individuelle Kombinationen und maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung. Außerdem können für Spindeleinheiten auf Anfrage 3D-Modelle bereitgestellt werden.

 

Wichtige Fakten

 

  • Spindeleinheiten mit Standardabmessungen
     
  • Individuelle Kombinationen verfügbar
     
  • 3D-Modell für Spindeleinheiten auf Anfrage erhältlich
  • Schlitteneinheiten für Positionier- und Vorschubbewegungen
     
  • Plandreheinheiten zur Bearbeitung rotationssymmetrischer Konturen
     
  • Spezielle Einheiten, zugeschnitten auf spezifische Bearbeitungsanforderungen

Produktvarianten

 

Durchmesser SpindellagerNennbreite mmSpindelkopf HSK mmMax. Spindeldrehzahl U/minMax. Leistung kW
SP351004016.0002,2
SP451255012.0004
SP70200637.00011
SP100250804.00022
SP1203201003.00040

 

Wieland-Spindeleinheiten sind in verschiedenen Standardgrößen erhältlich. Die in der Tabelle angegebenen Maße sind Standardwerte, es sind jedoch auch individuelle Kombinationen möglich. Ein 3D-Modell kann auf Anfrage bereitgestellt werden.

Schlitteneinheiten werden für Positionier- oder Vorschubbewegungen eingesetzt. Vorzugsweise kommen Rollen-Einschienenführungen und elektromechanische Antriebe zum Einsatz. Andere Führungs- und Antriebssysteme werden je nach Anforderung ausgelegt, darunter auch hydrostatische und hydrodynamische Systeme.

 

Produkttypen

  • 1-Achsen-Schiebeeinheiten – für Positionier- oder Vorschubbewegungen
  • 2-Achsen-Schlitten – rechteckige Anordnung für Bewegungen in zwei Richtungen
  • 3-Achsen-Schlitten – individuell kombinierbar mit verschiedenen Bearbeitungsköpfen

 

Auf einen Blick

  • Rollen-Einschienen-Führungssysteme
  • Elektromechanische Antriebe
  • Weitere Führungs- und Antriebssysteme je nach Anforderung
  • Hydrostatische oder hydrodynamische Systeme möglich
  • Kompakte und steife Bauweise für 3-Achsen-Schlitten
Ausführung:1-Achsen-, 2-Achsen-, 3-Achsen-Einheiten
Führung:Rollführung, hydrodynamische oder 
hydrostatische Führung
Nennbreite:125, 250, 400, 630, 800 mm
Nennhub:160, 250, 400, 630, 800 mm
Antriebe:Servomotor, hydraulisch, pneumatisch
Optionen:Linearmaßstab, integrierte Spindel, 
Direkt- oder Offset-Antrieb, Teleskopabdeckungen

Zur Bearbeitung rotationssymmetrischer Konturen an Bauteilen werden Bearbeitungseinheiten mit Plandrehköpfen an Spezialmaschinen eingesetzt. Damit lassen sich verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Plandrehen, Bohren, Einstechen, NC-Kopierdrehen, Rückseitenbearbeitung und Anfasen durchführen.

Die Spindeleinheiten sind entweder mit einer Quervorschubeinrichtung für die Schwerzerspanung oder mit einem rotationsangetriebenen System für die hochpräzise Bearbeitung ausgestattet.

 

Bearbeitungsvorgänge

  • Plandrehen
  • Bohren
  • Eintauchfräsen
  • NC-Kopierdrehen
  • Rückseitenbearbeitung
  • Anfasen

 

NC-Plandrehaggregate mit Quervorschubvorrichtung – für die Schwerzerspanung

Die NC-Plandrehvorrichtung PZM überträgt die Betätigungskraft über eine Zugstange auf das Werkzeug. Thermische Ausdehnungen können innerhalb des Quervorschubsystems ausgeglichen werden.

 

NC-Plandrehaggregate mit Drehantrieb – für die hochpräzise Bearbeitung

Die NC-Plandrehaggregat RM synchronisiert sich automatisch mit dem Spindelantrieb und überträgt eine rotierende Positionierbewegung auf das Werkzeug. Dies führt zu hoher Präzision auch bei großen Hüben und wird ohne thermische Ausdehnung erreicht.

Abweichend von Standardmaschinen bietet Wieland maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Bearbeitungsanforderungen.

Zu den Lösungen gehören

  • Maßgeschneiderte Sondereinheiten
  • Spindeleinheiten
  • Bohraggregate
  • Gewindeschneideinheiten
  • Einheiten mit beweglicher Säule und Werkzeugwechselsystemen
  • Bürstmodul
  • Schlichtmodul
  • Interpolations-Dreh-Fräsmodul

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Typische Anwendungen

 

AnforderungenGeeignete Einheit
Spindellösungen mit definierten Lagergrößen, Spindelköpfen, Drehzahlen und LeistungswertenSpindeleinheiten
Positionier- oder Vorschubbewegungen1-Achsen-Schlitteneinheiten
Bewegung in zwei Richtungen2-Achsen-Schlitteneinheiten
Kombination mit verschiedenen Plandrehköpfen3-Achsen-Schlitten
Bearbeitung rotationssymmetrischer KonturenPlandrehaggregate
SchwerzerspanungNC-Plandrehaggregate mit Quervorschubvorrichtung
Hochpräzise BearbeitungNC-Plandrehaggregate mit Drehantrieb
Spezifische Bearbeitungsanforderungen außerhalb des StandardmaschinenbereichsSondereinheiten